φ22 التعزيز لمناجم الفحم
تتمتع المراسي الفولاذية الملولبة بالمزايا التالية:
1. قوة عالية: يعتمد المرساة الفولاذية الملولبة تصميمًا كاملاً للخيوط بنفس القوة، مقارنة بالمرساة العادية بنفس المواصفات، ويتم زيادة قدرة تحملها بنسبة 40٪، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال استقرار وموثوقية التثبيت.
2. نطاق واسع من الاستخدامات: يمكن لمثبتات حديد التسليح تحقيق وظائف المراسي الطرفية، ومثبتات التمديد والمثبتات الكاملة، مما يوسع نطاق استخدام المراسي. سواء كانت داعمة في الهندسة تحت الأرض أو التركيب في الهندسة المدنية، يمكن لمثبتات حديد التسليح تلبية الاحتياجات المختلفة.
3. سهولة التشغيل: تتميز مرساة التعزيز بكونها بسيطة وسهلة التشغيل، ولا تتطلب أدوات خاصة، ويمكن إكمال أعمال التثبيت من خلال التجميع والتفكيك البسيط. وهذا يمكن أن يوفر الوقت وتكاليف العمالة ويحسن كفاءة العمل.
4. السعر المنخفض: بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المراسي، فإن سعر مراسي حديد التسليح منخفض نسبيًا وأكثر اقتصادًا. وهذا يجعل مراسي حديد التسليح أكثر قدرة على المنافسة في البناء الهندسي.
تفاصيل المرساة
عادةً ما يتم تصميم قضبان التثبيت بطول كامل ملولب، مما يوفر نفس القوة. بالمقارنة مع المراسي العادية من نفس الحجم، تتمتع المراسي الملولبة بالكامل بقدرة حمل أعلى بنسبة 40 بالمائة. وهذا يعني أن المرساة أكثر فعالية في تحسين استقرار وموثوقية الدعم.
إن تصميم قضيب التثبيت يجعل من الممكن تحقيق وظائف المرساة الطرفية، ومرساة التمديد والمرساة الكاملة، مما يوسع نطاق استخدام قضيب التثبيت. في مشاريع مختلفة، يتم اختيار أنواع المرساة المناسبة لتلبية متطلبات التعزيز المحددة.
تعتبر قضبان التثبيت سهلة التشغيل نسبيًا ولا تتطلب أدوات خاصة. عملية التثبيت سريعة وسهلة، مما يساعد على زيادة كفاءة البناء.
بالإضافة إلى ذلك، تعتبر المراسي رخيصة نسبيًا، مما يجعلها خيارًا ميسور التكلفة. نتيجة لذلك، يتم استخدام قضبان التثبيت على نطاق واسع في أنواع مختلفة من مشاريع دعم الطرق السريعة، مثل مناجم الفحم والسكك الحديدية ومشاريع الطاقة الكهرومائية.
المعلمات الفنية لمنتج مرساة حديد التسليح
قوة المادة 20MnSi
قوة الخضوع (MPa) قوة الشد (MPa) معدل الاستطالة (%) حمولة الخضوع (KN) حمل الشد (KN) كجم/م المواصفات
φ16 ≧345 ≧510 ≧25 ≧69 ≧100 1.6
φ18 ≧345 ≧510 ≧25 ≧87 ≧126 2.0
φ20 ≧345 ≧510 ≧25 ≧108 ≧156 2.5
φ22 ≧345 ≧510 ≧25 ≧131 ≧189 3.0
تتضمن الخصائص الهيكلية لمنتجات المرساة الفولاذية الملولبة بشكل أساسي النقاط التالية:
1. خيط مستمر على طول القضيب: لقد قام قضيب التثبيت الفولاذي الملولب بلف خيط مستمر على طول القضيب، مما يعني أن طول المرساة بالكامل له هيكل ملولب. يضمن هذا التصميم توزيع قوة التثبيت بالتساوي، مما يزيد من قوة الشد الإجمالية والقدرة على حمل الحمولة.
2. قوة متساوية طوال طولها: تم تصميم مراسي حديد التسليح بقوة متساوية طوال طولها، مما يعني أن كل قسم من أجزاء المرساة له نفس القوة. بالمقارنة مع المراسي ذات القوة غير المتساوية، يمكن للمراسي ذات القوة المتساوية على طولها توزيع القوة بشكل أكثر توازنًا عند تعرضها لقوى الشد، مما يحسن الاستقرار والموثوقية بشكل عام.
3. تصميم نهاية التثبيت: تم تجهيز نهاية التثبيت للمرساة الفولاذية الملولبة بفاصل شد مسبق وصمولة من النوع الكروي. يمكن أن يوفر تصميم الفاصل المشدود مسبقًا قوة شد إضافية لزيادة ثبات وأمان أطراف التثبيت. تصميم صامولة الكرة يجعل شد طرف التثبيت أكثر راحة وسرعة، ويحسن كفاءة التشغيل.
الخطوات العامة لتثبيت المراسي هي كما يلي:
1. الحفر: استخدم جهاز حفر المرساة الخاص لحفر الثقوب في الموقع المراد تعزيزه، مما يضمن أن قطر الثقب وعمقه يتوافقان مع متطلبات التصميم.
2. حقن المرساة: أدخل كمية مناسبة من مادة التثبيت، مثل لفة معالجة الراتنج، في الفتحة المحفورة لضمان إحكام المرساة.
3. زرع المرساة: استخدم أداة مثل جهاز حفر المرساة لإدخال المرساة في الحفرة المحفورة وخلطها مع مادة التثبيت للتأكد من أن مادة التثبيت تملأ الحفرة بالكامل وتتحد مع المرساة.
4. تركيب الصمولة: قم بتثبيت الصمولة على السطح المكشوف لقضيب المرساة، وشد الصمولة بحيث يتم توصيل قضيب المرساة بإحكام.
هيكل معزز.
|
|
|
|
تم الإرسال بنجاح
سنتواصل معك بأقرب وقت ممكن