مصنعي أسلاك الفولاذ سابقة الإجهاد

وصف المنتج:

تستخدم حبال مرساة التعدين بشكل رئيسي في مناجم الفحم أو المناجم الأخرى والأعمدة والأزقة، وكذلك في هندسة تقوية الصخور المحيطة. غالبًا ما يكون من الصعب دعم أشكال ومعايير دعم المرساة التقليدية بشكل فعال في طرق المناجم، مما قد يؤدي إلى انهيار هيكل الدعم العام، مما يؤدي إلى عواقب وخيمة. نظرًا لعدم وجود قيود على طول الشريط الفولاذي، يمكن لف كابل التثبيت وتثبيته على اللوحة العلوية الصلبة. في الوقت نفسه، نظرًا لأن حبلا الفولاذ يتمتع بمستوى قوة عالٍ، فإنه يمكن أن يوفر قوة ضغط مسبقة كبيرة، بحيث تشكل لوحة السقف المركبة الموجودة أسفل حلقة كابل التثبيت هيكلًا صلبًا موحدًا، والذي يلعب دورًا داعمًا جيدًا. هذا النوع من كابلات مرساة التعدين يمكن أن يحسن بشكل فعال استقرار وسلامة نفق المنجم، ويضمن الدعم القوي للصخور المحيطة، ويمنع الهيكل من الانهيار، والذي يمكن أن يلعب دورًا مهمًا في بناء المشروع.

المواصفات والمعلمات:

معلمات أداء مرسى التعدين وشرح معلماته:

أ. أداء تثبيت الحمل الثابت ηa ≥ 0.95 εapu ≥ 2.0%: ηa هو معامل أداء تثبيت الحمل الثابت، يجب ألا تقل القيمة عن 0.95، εapu هو معدل تشوه كابل التثبيت تحت التحميل الثابت، والمتطلبات ليست كذلك أقل من 2.0%، مما يشير إلى محدودية تشوه كابل التثبيت وأداء ثباته عندما يخضع للتحميل الثابت.

ب. أداء تحميل التعب: تلبية 2 مليون مرة تحميل دوري: يحتاج كابل التثبيت إلى تلبية التحميل الدوري بعد 2 مليون مرة مع الحفاظ على أداء مستقر وموثوق، مما يشير إلى متانته وقوة التعب.

ج. أداء التحميل الدوري: تلبية التحميل الدوري 50 مرة: يحتاج كابل التثبيت إلى تلبية التحميل الدوري 50 مرة للحفاظ على أداء مستقر، ينطبق على دورة معينة ضمن دورة التحميل.

د. مقاومة سحب المرساة: Tw＞1.05Nt=157.5KN: يجب أن تكون مقاومة السحب Tw لكابل المرساة أكبر من 1.05 مرة Nt، حيث يساوي Nt 157.5 كيلونيوتن (157.5KN)، مما يشير إلى أن المرساة يجب أن يتمتع الكابل بمقاومة سحب تتجاوز القيمة المحددة لضمان السلامة والموثوقية أثناء الاستخدام.

باستخدام الطريقة، فيما يلي التعليمات العامة خطوة بخطوة:

1. حفر ثقوب مناسبة وفقًا لقطر وطول كابل التثبيت للتأكد من أن حجم الثقب يلبي متطلبات التصميم؛

2. قم بإزالة الحطام الموجود في الحفرة للتأكد من أن الجزء الداخلي من الحفرة نظيف للتشغيل اللاحق؛

3. حدد الكمية المناسبة من عامل تثبيت الراتينج وفقًا لمتطلبات التصميم وحقنها في الحفرة؛

4. ادفع عامل تثبيت الراتينج إلى أسفل الثقب باستخدام كابل التثبيت للتأكد من أن الراتينج يملأ الثقب بالكامل؛

5. قم بتوصيل نهاية كابل المرساة بموصل جهاز حفر المرساة واستعد للخلط؛

6. قم بتشغيل جهاز حفر المرساة وحرك عامل تثبيت الراتينج وفقًا لوقت التحريك المحدد لضمان خلط الراتينج بالكامل؛

7. انتظر حتى يصلب عامل تثبيت الراتنج ثم قم بتثبيت الأجهزة الداعمة مثل المنصات والمثبتات؛

8. استخدم الموتر لسحب كابل التثبيت إلى قوة الشد المسبق المحددة للتأكد من أن هيكل الدعم مستقر وموثوق.